1.室外高溫泛黃:常見原因是產品接觸到硅膠性能的極限值，如使用200及長期耐高溫，使用普通工業級大口徑硅膠管(耐溫上限為200)，導致硅膠過度操作，是加速硅膠泛黃速度的重要原因。改進后的方法不僅可以控制成本，還可以降低硅膠的泛黃速度。為了解決高溫引起的發黃問題，可以直接使用高溫硅膠代替。此外，室外泛黃是由于大口徑硅膠管通過風雨直接暴露在陽光下，由于物理因素導致老化加速。其次，室外溫度下降也是影響因素之一。建議避免長期戶外使用或選擇黑色、黃色等亮色來延緩泛黃速度或隱藏泛黃顏色。

2.化學反應或微腐蝕性環境引起的產品發黃:如果大口徑硅膠管需要接觸一些微腐蝕性液體或一些化學接觸物，硅膠也會變黃，劇烈融化，意味著硅膠不能接觸強酸強堿。改進后的方法可以采用新的硅膠材料(氟硅)進行酸堿處理(成本更高)，解決了酸堿問題，自然解決了硅膠發黃的問題。

3.在干燥、不通風和封閉的環境中，應在儲存和使用環境中改善大口徑硅膠管的泛黃。硅膠的儲存環境應通風和冷卻。在一定條件下，倉庫內的溫度可以保持在室溫。環境可以適當澆水保持濕度，也可以用電風扇降溫保持硅膠濕度相對穩定。硅膠發黃說明硅膠處于高速流失過程中，需要引起人們的重視。還有一些大口徑硅膠管 s需要在密封環境下進行組裝，比如在密封環境下使用，在一些產品中組裝時難免會變黃，但廠家能解決的問題可以從源頭解決，或者更換基材或配件。在生產過程中加入抗黃變劑，可以大大減少泛黃。

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